Pangunahing Kalamangan sa Teknikal: Proseso ng Cold Extrusion
1.  Mga Natitirang Mechanical Properties: Ang aming Cold Extrusion Process ay bumubuo sa bahagi sa ilalim ng napakalaking triaxial compressive stress. Ito ay makabuluhang nagpapataas sa lakas at tigas ng materyal, nag-o-optimize ng daloy ng butil ng metal, at sa gayon ay pinahuhusay ang paglaban sa pagkapagod ng bahagi, tibay ng epekto, at pangkalahatang integridad ng istruktura, na nakakatugon sa mahigpit na mga pangangailangan ng mga sasakyan sa ilalim ng lahat ng panahon at lahat ng mga kondisyon sa kalsada.

2.  High Precision and Consistency: Ginagabayan ng disenyo ng molde at pag-optimize ng proseso na alam ng Deform Simulation Modeling, kasama ng kasunod na machining na nagtatampok ng Precise CNC Fixturing, nakakamit namin ang mataas na dimensional na katumpakan sa pamamagitan ng Single Extrusion Forming. Sa ilalim ng matatag na mga kondisyon ng proseso, ang produkto ay nagpapakita ng Exceptional Product Consistency, na tinitiyak ang perpektong compatibility para sa automated na pag-assemble ng mga high-end na sensor ng imahe mula sa Sony at Panasonic, pati na rin ang mga konektor mula sa TE Connectivity at Rosenberger.

3.  "Near-Net-Shape" Forming and Structural Innovation: Ang prosesong ito ay nag-aalok ng High Material Utilization at isang mahusay na "near-net-shape" na teknolohiya. Makakamit natin ang mga kumplikadong geometric na hugis Nang Walang Draft Angles sa housing, at makakagawa ng Integrated Rear Housings at Integrated FAKRA Rear Housings, binabawasan ang bilang ng bahagi at pagpapabuti ng pangkalahatang pagiging maaasahan.

Pagtitiyak sa Kalidad ng Buong Proseso

Sumusunod kami sa pagsasagawa ng Buong Proseso ng Produksyon sa loob ng Bahay, na tinitiyak ang ganap na kontrol mula sa hilaw na materyal hanggang sa tapos na produkto:

Surface Treatment at Corrosion Resistance: Ang mga produkto ay sumasailalim sa Ultrasonic Surface Cleaning upang matiyak ang kumpletong Degreasing at Oil Removal, inaalis ang mga isyu tulad ng dark spots o blackening na maaaring makaapekto sa optical accuracy. Ang mga kasunod na paggamot sa Surface Passivation o Surface Oxidation ay nagbibigay-daan sa produkto na madaling makapasa sa mahigpit na mga kinakailangan sa pagsubok, kabilang ang Salt Spray Testing sa loob ng mahigit 96 na oras, na nakakatugon sa mga pangmatagalang pangangailangan sa corrosion resistance ng automotive na kapaligiran.
Density Assurance: Ang napakalaking pressure sa panahon ng cold extrusion ay nagreresulta sa isang Dense Microstructure, na nagsasara ng mga micro-defect sa raw material. Ito ay hindi lamang nagpapataas ng lakas ngunit pinahuhusay din ang higpit ng hangin ng bahagi, na nagbibigay ng pinakamainam na proteksyon para sa panloob na katumpakan na electronics.

Ang Aming Pangako at Pananaw

Bumuo sa 15 taon ng Cold Extrusion na kadalubhasaan mula sa Longto Alloy Technology sa aerospace at sektor ng komunikasyon, dalubhasa namin sa pagbibigay ng High-Precision Formed Components para sa automotive intelligence. Ang aming teknolohiya at kalidad ay nakakuha ng pagkilala mula sa mga internasyonal na luxury brand tulad ng Jaguar Land Rover. Sa hinaharap, kami ay aktibong nakikipagtulungan at mga talakayan sa upstream at downstream na mga kasosyo sa industriya, kabilang ang mga pangunahing automaker at supply chain gaya ng Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla, Huawei, Xiaomi, Li Auto, at Chery. Kami ay nakatuon sa pagiging isang "Lider sa Cold Extruded Camera Housing Industry" at isang "Standard Setter" sa pamamagitan ng patuloy na pagbabago sa proseso. Sinusuportahan ng aming pagmamay-ari na "Mga Chinese na Patent para sa Cold Extrusion na Proseso ng Automotive Camera Housings", nilalayon naming mag-ambag sa pagbuo ng pandaigdigang intelligent driving industry.